高壓隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)及使用要求

高壓隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和使用要求隔膜廂式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備，由濾板(廂式)排列而成。在給料泵的壓力下，給料液被輸送到每個(gè)過濾室，固體和液體被過濾介質(zhì)分離。濾布整體自動(dòng)移動(dòng)，強(qiáng)制卸餅徹 底完成濾布全工作面一次性自動(dòng)洗滌。濾布再 生時(shí)間短。移動(dòng)式壓力缸設(shè)計(jì)解決了長(zhǎng)缸占地面積大、易漏油的問題。濾板一次自動(dòng)打開，卸餅速度快，工作穩(wěn)定可靠，手動(dòng)或全自動(dòng)可選操作，方便靈活，自動(dòng)化程度高。嵌入式隔膜擠壓濾餅含水率低，隔膜壽命長(zhǎng)。氣密性好，節(jié)能，經(jīng)濟(jì)性好，組裝機(jī)架，結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝運(yùn)輸方便。

1. 大大降低濾餅含水率，實(shí)現(xiàn)濾餅減量；

2.更環(huán)保，降低能耗，縮短過濾周期；

3.隨著過濾壓力的增加，延長(zhǎng)壓濾機(jī)的使用壽命，每個(gè)過濾周期結(jié)束時(shí)差壓的風(fēng)險(xiǎn)也迅速增加。隔膜技術(shù)提倡低壓過濾和高壓壓，大大避免了差壓的產(chǎn)生，而差壓恰是濾板損壞的主要原因。隔膜箱式壓濾機(jī)的工作原理：隔膜箱式壓濾機(jī)在給料泵的輔助下，將過濾物輸入設(shè)備的濾室，在過濾室中，濾布（一般濾布只能讓液體和很小的固體顆粒通過），液體滲出濾布，固體攔 截在濾布上，從而完成一般壓濾機(jī)設(shè)備的功能。隔膜隔膜箱式壓濾機(jī)大的特點(diǎn)是可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次干燥壓榨。其過濾室的特殊設(shè)計(jì)使其在過濾室充滿濾餅后自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，將氣體或液體輸入過濾室，使濾布膨脹變形，從而達(dá)到二次壓榨濾餅的效果，進(jìn)一步減少水分。

廂式隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

1. 框架：框架是壓濾機(jī)的基本部件，兩端為止推板和壓頭，兩側(cè)的梁連接兩者，支撐濾板、濾框和壓板。A.止推板:它與支架連接，將壓濾機(jī)的一端位于基礎(chǔ)上。箱式壓濾機(jī)的止推板中間有進(jìn)料孔，四個(gè)角有四個(gè)孔。上孔是洗滌液或壓榨氣體的進(jìn)口，下兩角是出口(暗流結(jié)構(gòu)或?yàn)V液出口)。b.壓縮板:用于壓縮濾板的濾框，兩側(cè)的滾輪用于支撐壓縮板在梁的軌道上滾動(dòng)。C.梁：為承重構(gòu)件。根據(jù)環(huán)境防腐要求，可選用硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼涂料或新型防腐涂料。

2.壓縮機(jī)構(gòu):手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊、液壓壓緊。A.手動(dòng)壓緊：用螺旋機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊濾板。B.機(jī)械壓縮：壓縮機(jī)構(gòu)由電機(jī)減速器、齒輪支付、螺桿和固定螺母組成。壓緊時(shí)，電機(jī)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)減速器和齒輪支付，使螺桿在固定螺母中旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板和濾框。當(dāng)壓力越來越大時(shí)，電機(jī)的負(fù)載電流增加。當(dāng)電機(jī)達(dá)到保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí)，達(dá)到很大壓力。電機(jī)切斷電源并停止旋轉(zhuǎn)。由于螺桿和固定螺母具有可靠的自鎖螺旋角，可以可靠地保證工作過程中的壓力狀態(tài)。返回時(shí)，電機(jī)反轉(zhuǎn)。當(dāng)壓板上的壓塊觸摸行程開關(guān)時(shí)，返回并停止。C.液壓壓力:液壓壓力機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、活塞、活塞桿和活塞桿與壓力板連接的哈夫蘭卡液壓站組成:電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓力機(jī)械壓力時(shí)，由液壓站供應(yīng)高壓油，由氣缸和活塞組成的部件腔充滿油。當(dāng)壓力大于壓力板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓力板緩慢壓力濾板。當(dāng)壓力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框）或?yàn)V板（箱）被壓緊，溢流閥開始卸載。此時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓力動(dòng)作完成。當(dāng)回報(bào)時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入氣缸。當(dāng)液壓壓力為自動(dòng)壓力保護(hù)時(shí)，壓力由電接點(diǎn)壓力表控制。壓力表的上限指針和下限指針設(shè)置在工藝要求的值上。當(dāng)壓力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源被切斷，油泵停止供電。由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)部泄漏和外部泄漏，壓力降低。當(dāng)降低到壓力表的下限指針時(shí)，電源被打開，油泵開始供油。當(dāng)壓力達(dá)到上限時(shí)，電源被切斷，油泵停止供油。

3.過濾機(jī)構(gòu)的過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布覆蓋。當(dāng)需要配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板基板兩側(cè)覆蓋橡膠隔膜，隔膜外覆蓋濾布，側(cè)板為普通濾板。當(dāng)材料從止推板上的材料孔進(jìn)入每個(gè)過濾室時(shí)，固體顆粒被截留在過濾室中，因?yàn)槠淞酱笥谶^濾介質(zhì)(濾布)的孔徑，過濾液從過濾板下的出口孔流出。濾餅需要榨干時(shí)，除隔膜壓榨外，還可以用壓縮空氣或蒸汽從洗滌口進(jìn)入，氣流沖走濾餅中的水分，降低濾餅的含水量。

(1)過濾方法:濾液流出分明流過濾和暗流過濾。A.明流過濾：每個(gè)濾板下的出口孔上都裝有水嘴，濾液直觀地從水嘴中流出。B.暗流過濾:每個(gè)濾板下方都有一個(gè)出口通道孔，幾個(gè)濾板的出口孔連接成一個(gè)出口通道，防止推板下方的出口孔連接的管道排出。

(2)洗滌方法:濾餅需要洗滌時(shí)，有時(shí)流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。A.明流單向洗滌是指洗滌液從止推板的洗滌液進(jìn)孔依次進(jìn)入，然后通過濾布和濾餅從無孔濾板流出。此時(shí)，有孔板的出水口處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出水口處于開啟狀態(tài)。B.明流雙向洗滌是指洗滌液從止推板上方兩側(cè)的洗滌液進(jìn)孔兩次洗滌，即洗滌液從一側(cè)洗滌，然后從另一側(cè)洗滌。洗滌液的出口與進(jìn)口相同，因此也稱為雙向交叉洗滌。C.暗流單向流洗是指洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。D.暗流雙向洗滌是洗滌液從止板上方兩側(cè)的兩個(gè)洗滌液進(jìn)孔兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌。洗滌液的出口是對(duì)角線方向，所以也叫暗流雙向交叉洗滌。

以上內(nèi)容由隔膜壓濾機(jī)廠家整理，歡迎來電咨詢了解！